Процесс изготовления коробки из гофрокартона

Процесс изготовления картонной коробки

Обычная картонная коробка (например, картонная коробка для пиццы) — один из наиболее часто используемых упаковочных материалов. В нем используется гофрокартон или микрогофрокартон. Это основной продукт в производстве упаковки. Он не только заполняет полки магазинов, но и используется почти во всех сферах деятельности человека. Глядя на картонную коробку, трудно представить, что она начала свою жизнь как дерево. Мы обсуждаем процесс изготовления коробки шаг за шагом.

Как потребители, мы часто забываем о том, как производятся товары. Но знать это необходимо, хотя бы для более ответственного отношения к ресурсам нашей планеты. Итак, как же дерево в конце концов становится коробкой?

Этапы изготовления коробок
Дерево

Как правило, для изготовления коробок из картона используются деревья хвойных пород, такие как сосна и ель. Причина, по которой выбраны именно они, заключается в том, что у этих пород длинные волокна, которые придадут гладкую поверхность картона, а также создадут натяжение, которое увеличит прочность.

Многие производители будут выбирать древесину из возобновляемых лесных массивов; это означает, что любые вырубленные деревья заменяются, чтобы помочь сохранить экосистему леса. (Сертификат FSC доказывает, что деревья используемые в производстве картона как раз из таких массивов).
Целлюлозная масса

Из срубленного дерева делают щепу. Затем эта древесная щепа расщепляется на целлюлозу. Это может быть сделано путем измельчения древесины о камень или химической варки древесной щепы. При этом можно добавить химические вещества, такие как сульфат натрия, чтобы увеличить прочность целлюлозы. Для большинства картонов целлюлозная масса остается того же цвета. Однако его можно отбелить.
Гофрирование

Как только масса высохнет, можно приступать к созданию картона. Для гофрированного картона требуются два листа называемые лайнерами, и часть рифленого картона, которая находится между вкладышами — флютинг. Рифление помогает придать картону дополнительную прочность и более высокий уровень защиты от повреждений.

Рулоны бумаги, изготовленные из высушенной целлюлозы, подаются через гофрированный ролик, который гофрирует. В зависимости от качества изготавливаемой коробки будет зависеть необходимый уровень рифления. Поскольку увеличение рифления приводит к увеличению расхода материала и, следовательно, к повышению прочности, это используется для высококачественных коробок. Для более дешевых коробок можно использовать меньшее количество канавок, что может помочь сэкономить, уменьшить количество используемого материала и снизить выбросы углекислого газа.

Машина для гофрирования использует горячий пар для создания канавок. В то же время клей скатывается с каждой стороны канавки, так что он прилипает к картону. Как только гофрированный картон сформирован, его обрезают, оставляя прямые края.
Резка

Теперь, когда есть гофрированный картон, пришло время разрезать лист по размеру, в зависимости от требований к коробке. Многие машины запрограммированы на автоматическую резку картона в зависимости от производственных потребностей. Как только основной контур будет вырезан, карточка затем отправляется в триммер.

Триммер может добавлять ручки к коробкам и обрезать клапаны, необходимые для создания коробки. Триммер также убирает облой. Облой — это обрезки картона, оставшиеся после вырубки.
Сборка

Сборка будет зависеть от требований технического задания. Коробки, изготовленные без клея — самосборные. Используются в пищевом производстве, например коробки для пиццы. Обычно для более прочных коробок используется клей и сшивание, чтобы сложить секции вместе и обеспечить надёжность коробки.

После сборки обрезки могут быть переработаны для продолжения цепочки изготовления коробок. После того, как коробки были заклеймены, напечатаны и утилизированы, они могут быть переработаны и создать непрерывный цикл производства переработанных коробок.