Виды резьб

В промышленной сфере применяется два варианта стыков: разъемный тип и неразъемный.

Первый формируется благодаря крепежу и клепкам. Является достаточно распространенным видом крепления.

Второй создается сваркой и склеиванием. Как правило, все методы сочленения соответствуют установленным государственным стандартам.

Типы резьб

1. Метрическая
   Данный тип производится в рамках ГОСТа. Можно встретить в крепежных конструкциях. Так же возможно использование в ходовой.
   
   

Метрическая резьба основана на равностороннем треугольнике (60-градусный угол). Резьба изготавливается в 1 или несколько этапов.

Резьба в несколько этапов используется для обеспечения высокой прочности соединения.

Иностранные и российские компании производят изделия, диаметр которых лежит в диапазоне от 0,25 до 600 миллиметров. Конструкции с небольшим шагом применимы в случае необходимости обеспечения разъемной сборки для устройства с тонкими стенами. Так же часто применяется в автомобильной сфере. Резьба производится в правом и левом выполнении.

В подобных изделиях обязательно указывается допуск на производство. Маркировка «М12*1» говорит о том, что изделие имеет стандартный диаметр 12 миллиметров и 1 шаг.

1. Дюймовая
   Применяется для формирования разъемных стыков в трубопроводе. Резьба подходит для работы с металлом и пластиком. Базовые параметры определяются в ГОСТ 6111–52.

2. Метрическая коническая
   Разница между коническим и простым метрическим изделием в том, что резьба наносится по внутренней или внешней поверхности конуса. В данном случае угол будет 1 к 16.

Резьба необходима, когда нужно сделать все соединения герметичными. К примеру, в трубопроводе для подачи жидкости.

Компании, производящие изделия данного вида, обеспечивают соответствие конструкций стандартам в ГОСТе 25 229−85.

Для определения конического профиля используются буквы МК. Затем обозначаются все геометрические показатели.

1. Круглая
   Профиль применим для соединений внутри трубопровода. Стандарты определяются в ГОСТе 1356−68.
   
   

Изделие определяется буквами Кр. Затем указываются размеры.

Угол — 30 градусов.

1. Трапецеидальная
   Профиль принадлежит к ходовому типу. Базовой характеристикой данного вида является его способность беспрепятственного самоторможения. Во время перемещения между гайкой и поверхностью возникает сила трения. Данное свойство дает возможность избежать дополнительной фиксации на валу.
   
   

Профиль предназначен для превращения вращательных действий в трапецеидальные. Таким образом, ходовой вал может легко устанавливаться в токарный станок. Помимо данного оборудования, трапецеидальный профиль часто используется в кузнечных и прессовых конструкциях, а так же в сфере автомобильной промышленности. Как правило, профили устанавливаются для транспортировки кареток на сборочном конвейере, в литьевой машине, роботехнике и так далее.

В основном используются изделия, размер которых варьируется в диапазоне от 8 до 640 миллиметров. Шаг: 1,5 — 12 миллиметров.

Для определения чертежей используются бурвенные определения — Тр. Затем указываются габариты изделия. Стандарты определены в ГОСТе 24 738−81.

1. Упорная
   Стандарты определяются ГОСТом 10 177−82. Упорная резьба наносится в случае необходимости соединения масштабных осевых нагрузок. Профиль основан на трапеции. Рабочая поверхность под углом в три градуса. Противоположная сторона имеет наклон под 30 градусов.
   
   

Вид резьбы в соответствующей документации определяется буквой S. После нее указываются параметры габаритов конструкции.

1. Трубная цилиндрическая
   Резьба встречается в трубопроводе. Компании производят продукты, на которые наносится резьба в диапазоне от ¹⁄₁₆ до 6 дюймов. На один дюйм металлической поверхности наносится до 28 нитей резьбы.
   
   

Трубная коническая резьба
Резьба данного типа используется для крепления и уплотнения. Требования к резьбе определяются в ГОСТе 6211−81. В основе резьбы угол в 55 градусов.

Резьба позволяет сделать соединения максимально герметичными. Отпадает необходимость применять герметики и другие средства герметизации. Применение соединений так же снижает временные затраты на монтаж. Резьба встречается в системе подачи жидких веществ.

1. Дюймовая коническая
   Она часто используется для комплектации конструкций, что входят в топливные и масляные трубопроводы. Ранее резьба была стандартизирована дюймовой системе мер.
   
   

В основе — треугольник с 60-градусным углом.

В последнее время чаще используется конический профиль, произведенный на основе метрической системе.

Преимущества и недостатки

Соединения, созданные на основе резьбы, довольно распространены. Преимущества:

— надежность;

— простота в установке;

— дешевизна.

В разъемного типа так же присутствуют недостатки: образование впадин в корпусе, наличие зон высокого напряжения.

В результате прочность соединений снижается. Зачастую на узлах применяются вспомогательные устройства с целью предотвратить самопроизвольное раскручивание.

Сфера использования соединений на базе резьбы

— для соединения узлов и элементов в надежную конструкцию. Сам корпус может выполнить роль гайки.