"ЭМС — ЩХ" — Щелочное хлорсодержащее моюще-обезжиривающее средство для комплексной мойки и дезинфекции пищевого и иного оборудования, тары, помещений, объектов социальной сферы, общепита, сельхоз предприятий (Доступны пенный и непенный вариант)

“ЭМС — ЩХ”
Щелочное хлорсодержащее моюще-обезжиривающее средство для комплексной мойки и дезинфекции пищевого и иного оборудования, тары, помещений, объектов социальной сферы, предприятий общепита, сельхоз предприятий. (Выпускается в пенной и непенной версиях).

Контакты: Макаров Игорь тел почта: rekaoca*gmail, com

Назначение:
• ежедневная и генеральная ручная и автоматизированная (в т.ч. пенные станции) мойка и дезинфекция пищевого оборудования, рабочего инвентаря и инструментов, тары, производственных, вспомогательных и складских помещений, контейнеров для хранения и перемещения готовых пищевых продуктов, сырья и полуфабрикатов, транспортных средств от трудноудаляемых органических загрязнений;
• мойка и дезинфекция с замачиванием (в т.ч. с применением барботажа) съёмных частей оборудования, инвентаря, инструментов, тары;
• профессиональный клининг на предприятиях различного профиля и объектах ЖКХ;
• применение населением в быту;
• удаление плесени с поверхностей производственных и вспомогательных помещений, оборудования, тары;
• замачивание и стирка белой хлопчатобумажной спецодежды;
• мойка фургонов и цистерн транспорта на пищевых производствах;
• дезинфекция на предприятиях пищевой отрасли и объектах социально-культурной сферы;
• ежедневная и генеральная автоматизированная (в т.ч. CIP, циркуляционная) мойка и обезжиривание пищевого оборудования; трубопроводов, суслопроводов, молокопроводов; линий розлива; рабочего инвентаря и инструментов; цистерн и контейнеров для хранения и перемещения готовых пищевых продуктов, сырья и полуфабрикатов; транспортных средств от трудноудаляемых органических загрязнений — для непенной версии;
• текущая мойка и дезинфекция (в т.ч. экспресс-мойка, до 3 мин.) сырных, творожных, кондитерских форм, тары, поддонов в таромоечных машинах — для непенной версии;
• промывка с дезинфекцией форсунок инъектора (шприцевателя) для мяса/рыбы — для непенной версии.

Отличительные особенности, свойства:
• эффективно очищает поверхности, снимая с них жиры, белки, сложные органо-минеральные загрязнения;
• высокое содержание активного хлора, связанного в гипохлорит-ионы, обуславливает практически полное отсутствие хлорного запаха;
• обладает широким спектром биоцидного действия в отношении грамотрицательных и грамположительных бактерий, вирусов, дрожжевых и дрожжеподобных грибов;
• низкое значение концентрации водородных ионов водных растворов средства (pH ~ 11,7), при отсутствии в составе едкого натра, обеспечивает крайне низкое коррозионное воздействие рабочих растворов средства практически на любые конструкционные материалы;
• пригодно для большинства поверхностей, в т.ч. из резины, пластика, пластмассы, стекла, керамики, стали и сплавов, дерева, тканей;
• по параметрам острой токсичности при введении в желудок и нанесении на кожу относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, при ингаляционном воздействии (пары) — к 3 классу опасности по классификации веществ по степени летучести, не обладает сенсибилизирующим действием;
• средство легко смывается с обработанных поверхностей — pH смывов с обрабатываемых поверхностей соответствует гигиеническому нормативу = 6-9;
• экономично, работает в концентрации до 1:250;
• хорошо работает в холодной воде и воде любой жёсткости;
• пена высокая; pH рабочих растворов 11,5 — 12,0; плотность (при t = 20°C) — 1,18

**Область применения: **
Предприятия перерабатывающие пищевое сырьё, транспорта, торговли, общественного питания, культурно-бытового назначения, спорта, социального обеспечения, ЖКХ, транспорта и в быту. Клининговые компании. ЛПУ.

Рекомендуемые концентрации и способ применения:
1. Текущая мойка технологического оборудования: наружная и внутренняя мойка ручным способом пищевого оборудования (пастеризаторы, стерилизаторы, сыроплавители, волчки, куттеры, варочные котлы, тестомешалки, тележки, тара, инвентарь и т. д.). Средство нанести на поверхность ветошью, щёткой, губкой, концентрация 0,4% — 2,0%, температура рабочего раствора 15 — 60°С, экспозиция 1 — 5 мин. При автоматизированной мойке средство наносится на поверхность при помощи распрыскивателя, аппарата высокого давления, пенной станции, концентрация 0,5% — 2,5%, температура рабочего раствора 30 — 60°С, экспозиция 3 — 15 мин. После мойки, удалить с поверхностей (особенно, имеющих контакт с нефасованным пищевым сырьём или готовым продуктом) остатки моющего средства проточной водой и провести анализ на остаточность моющего средства.

2. Текущая CIP мойка технологического оборудования: Наружная и внутренняя автоматизированная мойка пищевого оборудования (танки-охладители, молоко- и трубопроводы, ванны пастеризации и творожные, сепараторы, линии розлива, сыроплавители, фаршмешалки, куттеры, массажёры, инъекторы, бродильные танки, насосы, центрифуги, КЕГи, тестомешалки, шприцы-дозаторы кремовые, тележки, тара, инвентарь и т. д.). Применяемые рабочие концентрации — 0,4% — 1,5%, температура рабочего раствора 30 — 60°С, экспозиция 5 — 60 мин. После мойки, промыть систему проточной водой и провести анализ смывов на остаточность моющего средства. Затем, при необходимости, провести этап кислотной мойки оборудования, например, средствами “КСМ — В” или “КСМ — Б” - для непенной версии.

3. Мойка и дезинфекция с замачиванием: Поместить в ёмкость с рабочим раствором обрабатываемые предметы, при этом допускается использование барботажа. Концентрация 0,4% - 2,0%, температура рабочего раствора 30 — 50°С, время обработки 30 мин. — 2 часа. При необходимости применить механическое воздействие с помощью ершей, щёток, жёстких губок. После процесса очистки, промыть обрабатываемые предметы проточной водой.

4. Применение в таромоечных машинах: Поместить в машину тару, инвентарь, формы. Применяемые рабочие концентрации — 0,4% — 1,5%, температура рабочего раствора 40 — 60°С, экспозиция в соответствие с технологическим циклом машины (обычно 10 — 40 мин.). После мойки, рекомендуется провести анализ смывов на остаточность моющего средства. Допускается применение средства укороченного технологического цикла работы машины (экспресс-мойка). При этом концентрация рабочего раствора, в зависимости от загрязнённости поверхностей, задаётся в интервале 0,8 — 3%. Время мойки — 40 сек. — 3 мин. — для непенной версии.

**5. Промывка форсунок инъектора с дезинфекцией: **Удалить остатки сырья, жира. Промыть систему подачи рассола проточной водой (температура — 45—70°С, время — 10—20 минут). Провести щелочную мойку 2—4% раствором при температуре 45—55°С, время циркуляции — 20 — 30 минут, и промыть систему проточной водой. 1 — 2 раза в неделю, после щелочной промывки рекомендуется провести кислотную промывку инъектора средством “КСМ — В” или средством “ЭМС — КС” - для непенной версии.

6. Мытьё и дезинфекция производственных и вспомогательных помещений: ручная и автоматизированная мойка — концентрация 0,4% — 3,0%, температура рабочего раствора 15 — 40°С, экспозиция 1 — 3 мин. Использовать щётки, МОП, тряпки. Поверхности, имеющие контакт с нефасованными пищевыми продуктами или сырьём, необходимо промыть водой и провести анализ на остаточность моющего средства.

7. Замачивание и стирка спецодежды: в зависимости от степени загрязнения приготовить рабочий раствор 0,5% — 5,0% (для отбеливания 5,0% - 10,0%). Загрузить бельё на 20 — 90 мин. при температуре 20 — 40°С. После прополоскать в чистой воде или произвести стирку по применяемой технологии (ручная, машинная).

8. Удаление плесени: Обработать заражённую поверхность 5,0% - 15,0% раствором. Средство наносится щёткой, распылителем, пеногенератором или изделие погружается в раствор с температурой 30 — 40°С на 10 — 30 мин., затем растирается щёткой или губкой и смывается большим количеством воды. При необходимости процедуру повторить.

**9. Дезинфекция на предприятиях пищевой отрасли и объектах социально-культурной сферы: **Работы производятся в соответствие с Инструкциями № ¹⁄₁₆ и №2/16, утверждёнными ФБУН “НИИ Дезинфектологии Роспотребнадзора”, на применение средства “ЭМС-ЩХ”.

10. Мойка фургонов и цистерн транспорта на пищевых производствах: нанести средство в концентрации 0,5% - 3,0%, в зависимости от загрязнения вручную, с помощью пеногенератора или другого оборудования. Экспозиция — 1-10 мин (не давать высохнуть средству на поверхности). Температура рабочего раствора 15 — 50°С. Затем протереть поверхность щёткой или ветошью и промыть водой с помощью аппарата высокого давления, другого оборудования или вручную. Провести анализ поверхностей на остаточность моющего средства.
Соблюдать осторожность при применении средства на поверхностях из цветных металлов и их сплавов.

**Состав: **Гидроксид калия и его соли, антикоррозийные добавки, комплексообразователи, комбинация ПАВ, гипохлорит натрия (в форме гипохлорит-ионов), вода деионизированная.

**Упаковка: **Полиэтиленовые канистры вместимостью 5 кг, упакованные в гофроящик по 4 шт. и полиэтиленовые канистры вместимостью от 5 до 22 кг.

**Транспортировка и хранение: **Средство транспортируют любым видом транспорта в соответствии с Правилами, действующими на каждом виде транспорта и гарантирующими сохранность транспортной упаковки при температурах не выше 30ºС. Средство хранят в упаковке предприятия-изготовителя в крытых, сухих помещениях, вдали от нагревательных приборов, не допуская попадания прямых солнечных лучей при положительных температурах, но не более 30ºС, в местах недоступных для детей. При замораживании и последующем оттаивании при комнатной температуре средство не теряет своих потребительских характеристик. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев.