Стол раскроя стекла Anthony YR-AD3728 с полуавтоматикой

Стол для раскроя листового стекла Anthony с полуавтоматической загрузкой модели YR-AD3728
Отличительные особенности

Управление осями Х-У-Z высокоточными частотными сервомоторами YASKAWA;
Бесконечное вращение режущей головки (±360о ось С);
Функция автоматической калибровки обеспечивает точность резки;
Функция выбора маршрута резки обеспечивает наилучшую скорость резки;
Автоматическая регулировка давления/подачи смазки на режущий ролик в зависимости от скорости раскроя производится при помощи пропорционального клапана SMC (Япония);
Давление резки регулируется автоматически;
Позиционирование заготовки с помощью механических упоров и оптического датчика;
Плавающая воздушная подушка для перемещения стекла;
Направляющие и каретки KHK (Япония), пневматика SMC, режущие головки Bohle (Германия), электрические компоненты Schneider, оптимизация раскроя OPTIMA.
Библиотека параметрических шаблонов, встроенная CAD – CAM программа;
Программное обеспечение OPTIMA SOFTWARE (Италия);
База данных имеет более двух тысяч форм резки;
Совместимость с программным обеспечением для чертежей AUTO CAD.
Сканер шаблонов;
Регулировка давления режущей головки
Система защиты режущей головки от повреждения
Панель оператора оснащена сенсорной LCD панелью;
Интерфейс Microsoft Windows;
Воздушная подушка;
Цикл загрузки 40-90 секунд (регулируется).

Конструктивные особенности

Станина станка изготовлена из высококачественной стали толщиной 12мм. Это обеспечивает жёсткость конструкции, высокую точность реза.

Перемещение режущей головы осуществляется за счёт бесщёточных электродвигателей YASKAWA  по сдвоенным линейным направляющим посредством косозубой рейки и безлюфтовых зубчатых блоков.

Направляющие
Высокоточные и малошумные линейные направляющие KHK (Япония) или HINWIN (Тайвань) закреплены на предварительно обработанных за один проход на станках с ЧПУ поверхностях, что гарантирует прямую линию реза и долговечность работы станка без потери точности параметров.

Система смазки направляющих
Позволяет обеспечить необходимую смазку направляющих по осям перемещения, при этом количество смазочного материала чётко дозировано и расходуется в минимальном количестве. Данная картриджная система позволяет значительно снизить время на обслуживание станка и риск повреждения направляющих за счёт недостаточного или избыточного количества смазочного материала. Превосходная защита от пыли.

Портал с режущей головой
Привод осуществляется от 2-х бесщёточных электродвигателей YASKAWA посредством косозубой рейки безлюфтовых зубчатых блоков. Перемещение режущей головки осуществляется по круглым линейным направляющим KHK (Япония) или HINWIN (Тайвань).

Направляющие
Высокоточные и малошумные круглые линейные направляющие моста закреплены на предварительно обработанных на станках с ЧПУ поверхностях, что гарантирует прямую линию реза. Данная схема наиболее надёжна в универсальных столах, где наряду с раскроем осуществляется разлом стекла, т.к. на точность перемещения, а так же надёжность не влияют попадания осколков стекла, мелких абразивных частей, которые появляются в процессе разлома стекла.

Зубчатые рейки
Зубчатые рейки гарантируют максимальную точность позиционирования и резки. Установлены зубьями вниз, чтобы исключить попадание пыли и осколков стекла. Перемещение по оси Х,Y,Z осуществляется с помощью бесщёточных электродвигателей YASKAWA (Япония).

Крутящий момент между электродвигателями передаётся через ремень. Аналогичная схема используется в столах раскроя INTERMAC и BOTTERO. Является самой надёжной и долговечной. Исключает перекос при перемещении.

Режущий мост изготовлен с помощью литья под давлением из аэрокосмического сплава Al/Mg. Обработка осуществляется за один проход на металлообрабатывающих станках с ЧПУ. Это обеспечивает высокую скорость резания до 200 м/мин и максимальное ускорение до 10 м/сек.

Режущая головка изготовлена из немецких комплектующих и может свободно вращаться на 360°, чтобы вырезать любую форму. Автоматическая регулировка давления раскроя зависит от скорости раскроя. Давления в начале и в конце раскроя регулируется при помощи пропорционального клапанаSMC (Япония).

Привод поворота режущей головки осуществляется от сервопривода КЕВА (Австрия).

Лазерный сканер распознает положение листа на рабочем столе и позволяет производить обработку без позиционирования раскраиваемого стекла по упорам, что сокращает время ожидания и обеспечивает максимальную точность обнуления листа.

Электрические компоненты ведущих мировых производителей Siemens, Schneider, Delta.

Продольные и поперечные деревянные планки, приводимые в действие пневмоцилиндрами для эффективного и удобного разлома стекла.

Механизм загрузки позволяет с высокой скоростью загружать стекло (40-90сек). Так же такая система экономит место в цеху.

Удобный и мобильный пульт управления с компьютером с цветным дисплеем обеспечивает лёгкий доступ к интерфейсу и органам управления системы безопасности. Система управления на базе Microsoft Windows. Отображения схемы раскроя. Полная совместимость с сетевыми системами и оптическими и магнитными носителями.

Библиотека параметрических шаблонов, встроенная CAD-CAMпрограмма. Программное обеспечение OPTIMA SOFTWARE (Италия).

Срок поставки: до 100 рабочих дней.
Гарантия: На всё поставляемое оборудование предоставлена гарантия в течение 12 месяцев со дня отгрузки в соответствии с действующим Законодательством при соблюдении правил хранения, транспортировки и эксплуатации.
Примечание: в стоимость входит установка, монтаж и обучение. Проезд и проживание специалистов оплачивается отдельно.
Желаем Вам успеха и процветания! Надеемся на дальнейшее сотрудничество!